Perfil
Profesora en Educación Tecnológica. Analista de Sistemas. Especialista en Entornos Virtuales de Aprendizaje. Trabajo actualmente como profesora de Informática, TICs y de Educación Tecnológica en el Nivel Secundario y Superior . Entusiasta de las nuevas tecnologías y en permanente formación.
ProfeCaro en Twitter
Recursos de la ProfeCaro
Wiki ProfeCaro
WikiProfeCaro
ProfeCaro en Scribd
Recursos TICs
Medios y Difusión
Calendario
octubre 2014
L M X J V S D
« jun    
 12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031  

Entradas con la etiqueta ‘videos sobre plásticos’

Los Plásticos

Para comenzar este tema revisemos la “Historia del Plástico”

Así se hace…. “Bidones de Plásticos”

Así se hace….. “Botellas de Plásticos”

TÉCNICAS DE CONFORMADO DE PLÁSTICOS

1) EXTRUSIÓN

La extrusión consiste en hacer pasar por un cilindro caliente una masa de plástico reblandecida que es empujada mediante un tornillo sin fin hasta una boquilla que le confiere la forma deseada. Se aplica sobre todo para perfiles, tuberías, planchas, hojas, etc.

extrusión

Aquí podemos ver una animación que nos muestra el proceso de extrusión y soplado:

2) HILADO

Esta técnica es una variante de la extrusión. Consiste en hacer pasar el polímero termoplástico a través de una boquilla cribada, denominada hilador. Se utiliza para obtener filamentos y fibras.

3) SOPLADO

En este proceso, una extrusora coloca la materia prima en forma tubular entre las cubiertas de un molde; una vez cerrado el molde, se insufla aire por uno de los extremos para que la masa se adapte a las paredes. Se utiliza para fabricar cuerpos huecos en termoplásticos: botellas, regaderas, bidones, etc.

insuflacion

A continuación se muestra un video sobre el funcionamiento del soplado de plásticos.

Get the Flash Player to see this content.

4) CALANDRADO

Se calienta la materia prima y se lamina entre varios rodillos hasta formar una lámina continua. La máquina que lo realiza se llama calandria. Este método se utiliza para fabricar planchas de PVC, carteras, portadocumentos, toldos, etc.

calandrado

5) MOLDEO POR COMPRESIÓN

Se realiza con una prensa hidráulica cuyos platos disponen de un molde. Se vierte la materia prima en este último, se cierra y, mediante presión y calor, se funde el plástico para que adopte la forma del objeto que desee obtener. Se usa sobre todo para moldear plásticos termoestables, y se aplica en piezas pequeñas, como interruptores, enchufes, pulsadores, tapones de botellas, etc.

compresion

6) MOLDEO POR INYECCIÓN

Se efectúa con una máquina que consta de dos partes: una unidad de plastificación, que es una extrusora que impulsa la masa hacia el otro extremo, y una unidad de cierre, que abre y cierra un molde. Se emplea para los termoplásticos y se obtienen artículos de alta calidad, con formas complicadas. Por ejemplo, cajas de botellas, tazas, ruedas dentadas y carcasas.

inyeccion

Animación de Moldeo por Inyección

Video que muestra en funcionamiento la máquina de Inyección de Plásticos

Termoconformado al Vacío.

Get the Flash Player to see this content.

Pin ItFollow Me on Pinterest

Share

Categorías
Suscripción Al Blog – Recordar que deben verificar su cuenta de correo

Ingresa tu dirección de email:

Delivered by FeedBurner

Buscar en el Blog
Fotos del Blog
Podcast Alumnos
Flash required
ProfeCaro en SoundCloud
Nube de etiquetas
Conectar Igualdad
educ@conTIC
El Diario de la ProfeCaro